Çelik yapı, yapı yapılarının ana türlerinden biri olan esas olarak çelik malzemelerden oluşan yapıyı ifade eder. Yapı esas olarak çelik kirişler, çelik kolonlar, çelik kafes kirişler ve kesit çelik ve çelik levhalardan yapılmış diğer bileşenlerden oluşmaktadır. Bileşenler veya parçalar genellikle kaynaklar, cıvatalar veya perçinlerle bağlanır. Hafifliği ve basit yapısı nedeniyle büyük fabrika binalarında, mekanlarda, özel yüksek binalarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çelik yapıların kaynak işleminde dikkat edilmesi gereken birçok konu bulunmaktadır. Onları ihmal ederseniz, büyük bir hata yapabilirsiniz. Aşağıda dikkat edilmesi gereken bazı hususlar bulunmaktadır:
1. Kaynak sırasında yanlış voltaj seçimi
Kaynak sırasında, destek, dolgu, kaplama ve oluk boyutuna bakılmaksızın aynı ark voltajı seçilecektir. Bu sayede gerekli penetrasyon derinliğine ve genişliğine ulaşılamayabilir, alttan oyulma, hava deliği ve sıçrama gibi kusurlar meydana gelebilir.
Çözüm: Genel olarak, daha iyi kaynak kalitesi ve iş verimliliği elde etmek için ilgili uzun ark veya kısa ark farklı durumlara göre seçilmelidir. Örneğin, altlık kaynağı sırasında daha iyi penetrasyon derinliği elde etmek için kısa ark çalışması benimsenmelidir ve dolgu kaynağı veya kapak kaynağı sırasında daha yüksek verim ve penetrasyon genişliği elde etmek için ark voltajı uygun şekilde artırılabilir.
2. Kaynak deformasyonu dikkatli bir şekilde kontrol edilmiyor
Kaynak sırasında, deformasyon kaynak sırası, personel düzeni, oluk şekli, kaynak spesifikasyonu seçimi ve çalışma yöntemi yönlerinden kontrol edilmez, bu da kaynak sonrası büyük deformasyona, zor düzeltmeye ve özellikle kalın plakalar ve büyük iş parçaları için artan maliyetlere neden olur. mekanik düzeltme ile düzeltilmesi zordur ve çatlaklara veya lamel yırtılmalarına neden olması kolaydır.
Çözüm: Makul kaynak sırasını benimseyin, uygun kaynak spesifikasyonlarını ve çalışma yöntemlerini seçin ve deformasyon önleyici ve katı sabitleme önlemlerini alın.
3. Kaynak, kaynak akımını kontrol etmez
Kaynak sırasında ilerlemeyi hızlandırmak için orta ve kalın levhaların alın kaynaklarına pah yapılmayacaktır. Mukavemet endeksi düşer, hatta standart gereksinimleri karşılamaz ve bükme testi sırasında kaynak bağlantısının performansının garanti edilememesine neden olacak ve yapısal güvenlik için potansiyel bir tehlike oluşturacak çatlaklar ortaya çıkar.
Çözüm: Kaynak akımı, proses kalifikasyonundaki kaynak akımına göre kontrol edilecek ve yüzde 10~15 dalgalanmaya izin verilecektir. Oluğun kör kenar boyutu 6 mm'yi geçmemelidir. Alın kaynağında, levha kalınlığı 6 mm'yi geçtiğinde, kaynak için oluk açılmalıdır.
